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アルサンド
- 鋳型用人工砂
高耐熱性・低熱膨張の鋳物型用人工砂を販売致しております
アルサンドの主な特長
- 高アルミナ質の原料から電融風砕法により製造された鋳物用人工砂です。
- 大物・小物を問わず、鋳鋼・鋳鉄・アルミなどのあらゆる材質および生型・自硬性鋳型・シェル鋳型・その他の鋳型に適応可能です。
- リサイクル性にも優れ、遊離けい酸を含まないため環境に優しい人工砂です。
- 粒形が真球に近いため、流動性・充填性に優れ、高い成型性・鋳型強度が得られます。
- 熱膨張率が低いため、鋳型の割れ・変形が少なく、鋳物の寸法精度が向上します。
- ムライトを主成分としているため、耐火性に優れています。
- 耐破砕性に優れ、繰り返し再生使用ができ、新砂補給量・産業廃棄物の低減が可能です。
- 遊離けい酸を含まないため、粉塵濃度管理が容易になり、作業環境が改善されます。
アルサンドの仕様
粒度分布（参考値）
| mesh | 26 | 36 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 280 | pan | AFS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| μm | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | -53 | |
| #350 | 12.7 | 42.8 | 36.5 | 6.3 | 1.3 | 0.2 | 0.2 | 34.5 | ||
| #450 | 7.5 | 34.2 | 25.6 | 15.0 | 11.5 | 5.2 | 0.9 | 0.1 | 44.2 | |
| #650 | 0.1 | 5.8 | 26.7 | 24.3 | 23.5 | 11.4 | 6.6 | 1.4 | 0.2 | 65.1 |
| #750 | 1.9 | 10.0 | 34.8 | 26.2 | 16.6 | 7.5 | 2.4 | 0.6 | 74.0 | |
| #1500 | 0.1 | 3.6 | 10.8 | 49.6 | 29.5 | 6.4 | 161.0 |
アルカリフェノールプロセス
| 強度比較 | アルサンド#650 | 輸入珪砂 | ||
|---|---|---|---|---|
| 樹脂量（PHS） | 1.2 | 0.8 | 1.5 | |
| 硬化剤量（PHR） | 20 | |||
| 排砂温度（℃） | 25 | 25 | 25 | |
| 可使時間（min） | 6 | 6 | 6 | |
| ※圧縮強さ ／ カサ密度 |
0.5H | 1.2／2.0 | 0.8／2.0 | 0.7／1.6 |
| 1H | 2.0／2.0 | 1.5／2.0 | 1.3／1.6 | |
| 24H | 3.5／2.0 | 3.0／2.0 | 2.6／1.6 | |
※単位：（N/mm2）／（g/cm3）
破砕率比較表
| 砂 | 破砕率（％） |
|---|---|
| アルサンド#650 | 106 |
| 輸入珪砂 | 206 |
破砕率＝（破砕後粒度指数／原砂粒度指数）×100
ボールミル使用 250rpm×50分
シェルモールド（RCS）
樹脂添加量：2.0PHS / ヘキサミン：15PHR / ステカル：0.1PHS
| 強度比較 | アルサンド#650 | 輸入珪砂 |
|---|---|---|
| 融着点（℃） | 95 | 101 |
| ベンド（mm） | 0.9 | 2.1 |
| 冷間強度（N/mm2） | 15.7 | 9.1 |
| 温間強度（N/mm2） | 3.9 | 1.1 |
| 充填密度（g/cm3） | 2.1 | 1.5 |
| 内部硬化（mm） | 4.4 | 4.4 |
1000℃における熱膨張率
